Solusyon alang sa intelihenteng Pagdumala sa Produksyon ug Sistema sa Pagkontrol
Background
Uban sa paspas nga pag-uswag sa syensya ug teknolohiya, ang industriya sa kalibutan misulod sa usa ka bag-ong yugto sa pag-uswag.Gisugyot sa Germany ang "Industry 4.0", gisugyot sa Estados Unidos ang "National Strategic Plan for Advanced Manufacturing", gisugyot sa Japan ang "Alyansa sa Industriya sa Agham ug Teknolohiya", ug gisugyot sa United Kingdom ang "Estratehiya sa Industriya 2050", gisugyot usab sa China ang "Gibuhat sa China 2025″.Ang ikaupat nga industriyal nga rebolusyon naghatag usab ug oportunidad sa pagpasiugda sa MES, ug ang halapad nga aplikasyon sa ERP ug PCS sa mga negosyo sa paggama naghatag usab ug maayong pundasyon para sa MES.Apan sa pagkakaron, ang pagsabot ug pagpatuman sa MES managlahi gikan sa industriya ngadto sa industriya, ug ang kalamboan dili balanse sa lain-laing mga rehiyon.Busa, ang mga industriya ug negosyo kinahanglan nga mopili sa MES nga angay alang sa ilang kaugalingon nga pag-uswag sumala sa ilang kaugalingon nga mga kondisyon ug mga kinaiya aron masulbad ang mga problema nga ang tradisyonal nga mga sistema sa impormasyon sa paghimo ug mga sistema sa pagkontrol sa proseso kulang sa koneksyon sa kasayuran.Busa, ang pagpatuman sa MES sa manufacturing nterprises dako kaayog importansya.
Una sa tanan, ang MES dili lamang usa ka importante nga bahin sa pagpatuman sa Industry 4.0, apan usa usab ka epektibo nga paagi sa lawom nga paghiusa sa duha ka mga industriya nga nakadani ug dugang nga pagtagad.Ang MES nahimong kinauyokan nga sistema sa pagdumala alang sa pagbag-o sa negosyo, pag-upgrade ug malungtarong kalamboan.
Ikaduha, ang kasamtangan nga kahimtang sa merkado sa industriya sa pagmina nanginahanglan ug lawom nga pagpatuman sa maayong pagdumala sa negosyo, nga nanginahanglan sa pagpatuman sa MES nga makaamgo sa pagdumala sa produksiyon sa impormasyon sa pabrika, minahan, workshop, ug pag-monitor sa proseso sa pagpatuman sa manufacturing.
Ikatulo, ang pag-monitor sa proseso sa produksiyon sa minahan dili kombenyente, ug ang sukaranan sa kalig-on sa pagkontrol sa proseso lisud matagbo.Ang MES nakaamgo sa transparency ug siyentipikong pagdumala sa proseso sa produksiyon sa mga pabrika, minahan ug mga workshop.Mahimong tukma sa panahon nga mahibal-an ang gamut nga hinungdan sa mga problema nga nakaapekto sa kalidad sa produkto ug gasto sa pagkonsumo, pagpaayo sa tinuud nga oras ug pagka-flexible sa pagplano, ug sa samang higayon mapaayo ang kahusayan sa output sa linya sa produksiyon.
nga naghimo sa linya sa proseso nga naghimo sa gidesinyo nga output o lapas sa kapabilidad sa disenyo.
Target
Ang solusyon alang sa MES naghatag sa mga negosyo sa usa ka epektibo nga paagi nga makaamgo sa transparent nga pagdumala sa proseso sa produksiyon.Kini usa ka impormasyonsistema sa pagdumala nga adunay pagdumala sa produksiyon ingon nga kinauyokan, nga nagtabang sa mga negosyo nga magtukod usa ka hiniusa ug transparent nga pagkontrol sa proseso sa site sa produksiyonplatform sa pagdumala, ug sa paghimo sa usa ka kompleto nga database sa proseso sa produksiyon nga mahimo nga real-time nga pag-monitor ug komprehensibo nga pagsubay sa produksiyonproseso, ug padayon nga pagpauswag sa produkto ug kalidad sa produkto pinaagi sa istatistikal nga pagtuki sa datos, aron padayon nga mapalambo ang impluwensya sa merkado.
Komposisyon ug Arkitektura sa Sistema
Pagkuha sa proseso sa produksiyon isip punoan nga linya, base sa real-time nga datos sa industriya sama sa automation, pagsukod, ug kusog;Ang MES nagdagan pinaagi sa propesyonal nga proseso sa pagdumala sama sa produksiyon, kalidad, pag-iskedyul, kagamitan, teknolohiya, pagpamalit, pagbaligya, ug kusog, naglangkob sa dose ka mga modulo nga magamit, nga mao ang pagdumala, pagdumala sa teknikal, pagpadala sa produksiyon, pag-iskedyul sa produksiyon, pagkontrol sa produksiyon, imbentaryo sa produkto, materyal pagdumala, pagdumala sa kagamitan, pagdumala sa enerhiya, pagdumala sa kalidad, pagdumala sa pagsukod, pagdumala sa sistema.
Kaayohan ug Epekto
Ang mga nag-unang epekto sa pagdumala mao ang mga musunud:
Ang lebel sa pagdumala dako kaayog uswag.
Pagpalig-on sa sentralisadong pagdumala, pagporma ug kolaborasyon nga mekanismo, ug pagpasiugda sa kolaborasyon nga pagdumala
Pagpahuyang sa functional nga pagdumala ug pagpalig-on sa pagdumala sa proseso.
Ipasiugda ang estandard nga pagdumala ug pauswagon ang pagpatuman.
Ipasiugda ang dalisay nga pagdumala ug pagpalig-on sa intensity sa pagdumala.
Pagpauswag sa transparency sa pagdumala ug pagdugang sa pagbugkos sa pagdumala.
Ang kaepektibo sa pagdumala dako kaayo nga gipauswag
Ang sistema mahimong magpakita sa produksiyon, pagsukod, kalidad, logistik ug uban pang datos nga tukma sa panahon ug dinamikong, ug mahimong ipangutana ug magamit sa bisan unsang oras.
Ang mga datos ug kasayuran nakuha gikan sa pinakaubos nga lebel sa pagsukod, kalidad nga inspeksyon, pag-angkon sa kagamitan o awtomatiko nga gihimo sa sistema, nga tukma sa panahon ug tukma.
Ang mga lider ug mga manedyer sa tanan nga lebel gipahigawas gikan sa daghang mga gibalik-balik nga mga buluhaton nga adunay ubos nga sulud sa pagdumala.
Kaniadto, ang trabaho nga nanginahanglan manwal nga mga pamaagi ug nagkinahanglag daghang manpower ug oras karon nahimo na nga yano ug mubo nga trabaho sa tabang sa teknolohiya sa impormasyon, ug ang kahusayan sa trabaho gipauswag sa gatusan ka beses.
Ang pundasyon sa pagdumala gipalig-on
Paghatag og tinuod ug tukma nga datos.Gikan sa manual input hangtod sa direkta nga pagkolekta gikan sa mga automated nga instrumento ug mga metro ngadto sa sekundaryong database alang sa pagproseso ug paghan-ay, ang datos mao ang transparent kansang pagkatinuod mahimong garantiya.
Pagpadali sa pagtuki sa datos ug pagtubag.Awtomatikong nagporma ang sistema sa usa ka visual report board, nga makapahimo kanimo nga hatagan pagtagad ang tinuod nga oras nga kahimtang sa produksiyon sa site sa tinuud nga oras sa bisan unsang mga lugar.
